2025年，陜西建材科技公司精準洞察建材行業(yè)發(fā)展新形勢新變化，立足陜煤集團明確的“建材板塊”戰(zhàn)略目標和價值定位，以“四種經(jīng)營理念”與生產(chǎn)經(jīng)營的深融互促彰顯企業(yè)準確識變、科學應變、主動求變的改革發(fā)展決心，用實際行動書寫在“變局”中開“新局”的時代答卷。
      一、實施背景
      今年以來，聚焦高質(zhì)高效完成年度目標任務，建材科技公司堅持以深化落實陜煤集團“四種經(jīng)營理念”為指引，切實把“四種經(jīng)營理念”融入生產(chǎn)經(jīng)營全流程各環(huán)節(jié)，在謀改革促發(fā)展中探索“四項重點工作”與建材科技公司“傳統(tǒng)建材+固廢高值化+5G智能制造”產(chǎn)業(yè)體系精準銜接的科學路徑，以實現(xiàn)各項工作有力落地，構(gòu)建企業(yè)改革轉(zhuǎn)型新格局。
      公司兩級領(lǐng)導班子率先作為，自覺發(fā)揮“頭雁作用”，圍繞全面激活黨組織、黨員戰(zhàn)斗堡壘和先鋒模范作用，以優(yōu)化“統(tǒng)采統(tǒng)銷”全流程精準管控推動經(jīng)營降本提質(zhì)增效，推進科技創(chuàng)新項目“揭榜掛帥”增強企業(yè)核心競爭力，加速重點項目由建設(shè)期向生產(chǎn)運營期轉(zhuǎn)換激活發(fā)展新動能等關(guān)鍵點，以“2025年怎么干”為主題碰撞思想、轉(zhuǎn)變思路，按照“一企一策”打造具有建材科技特色的“四種經(jīng)營理念”成果案例，以“舉措清單”凝聚全員破解瓶頸難題，持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)效。
      二、主要做法
      用“降本之力”撬動多元效益。堅持向內(nèi)發(fā)力，扎穩(wěn)“強化管理提效益”根基，把牢常態(tài)化控制“十項費用”及非生產(chǎn)性成本、生產(chǎn)能耗“兩降一節(jié)”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過“線上線下+流程優(yōu)化”推動管理模式更加精簡高效。從生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、革新工藝等多點發(fā)力，實施“責任分級落實+實時維護管控+定期排查治理”的設(shè)備管理辦法，有效提升設(shè)備運轉(zhuǎn)率；利用谷電時段強化生產(chǎn)組織，通過調(diào)整原材料配比優(yōu)化產(chǎn)品方案，實現(xiàn)生產(chǎn)電費、產(chǎn)品熟料煤耗同比下降。
      用“創(chuàng)新之力”構(gòu)建品牌矩陣。深化落實科技創(chuàng)新“揭榜掛帥”工作機制，更加注重創(chuàng)新成果效益值的轉(zhuǎn)化，依托充分發(fā)揮優(yōu)秀干部隊伍、科技精英隊伍、攻堅克難職工隊伍“三支鐵軍”作用激發(fā)創(chuàng)新“活水”，堅持以市場為導向加大新技術(shù)新產(chǎn)品研發(fā)力度，4月研發(fā)出高性能灌漿料系列產(chǎn)品，自主研發(fā)的瓷磚膠、除鉻劑等產(chǎn)品已與西安及渭南等地的建材市場、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以“直銷”模式實現(xiàn)了產(chǎn)品輸出,并有效拓寬了建筑施工領(lǐng)域產(chǎn)品應用，全面構(gòu)建起多元產(chǎn)品矩陣，“華山牌”品牌價值和經(jīng)濟效益得到進一步提升。
      用“協(xié)同之力”凝聚發(fā)展合力。實施“統(tǒng)產(chǎn)統(tǒng)采統(tǒng)銷”工作機制，采取“陜煤集團內(nèi)部協(xié)作+建材科技公司所屬企業(yè)聯(lián)動”相結(jié)合方式，打通經(jīng)營管理“內(nèi)循環(huán)”。針對原材料及備品備件采購搭建線上線下平臺精準“比質(zhì)競價”。牢牢把握集團內(nèi)部采供銷需求，全力消納陜鋼集團固廢用于水泥等產(chǎn)品生產(chǎn)。大力推進井下噴漿技術(shù)在黃陵礦業(yè)、韓城礦業(yè)等企業(yè)深度推廣應用，樹立“工程項目+終端產(chǎn)品市場”聯(lián)動營銷思維，與建設(shè)集團、澄合礦業(yè)、黃陵礦業(yè)、彬長礦業(yè)等多家兄弟單位持續(xù)深化鞏固協(xié)作關(guān)系，確保量的合理增長和質(zhì)的有效提升。
      用“增效之力”激活融合引擎。立足陜煤集團賦予的“固廢全消納+高值化利用”責任使命，全力以赴推動固廢重點項目由建設(shè)期全面向投產(chǎn)運行期轉(zhuǎn)換，今年2月韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線項目順利投料，目前正在優(yōu)化煤矸石利用工藝配方，按照計劃產(chǎn)量開展生產(chǎn)。神木蒸壓粉煤灰骨料生產(chǎn)線已進入帶料調(diào)試階段，預計年可消納粉煤灰50萬噸。韓城龍鋼年產(chǎn)150萬噸鋼鐵渣粉項目2號礦渣磨設(shè)備已安裝完成并進行調(diào)試，預計年產(chǎn)量達60萬噸。
      三、取得成效
      一是嚴格執(zhí)行優(yōu)化內(nèi)部管理，強化生產(chǎn)經(jīng)營全流程管控，1-6月管理費用較同期下降22.29%。5月噸熟料煤耗同比降低1.63%，水泥綜合成本同比降低1.03元/噸；電力單價同比降低4.32%，水泥綜合成本同比降低1.26元/噸；日常輔料消耗總額同比下降12.19%，水泥綜合成本同比降低0.37元/噸。
      二是強化產(chǎn)品技術(shù)革新和研發(fā)力度，構(gòu)建起了“水泥+礦粉+固廢新產(chǎn)品+高性能灌漿材料系列產(chǎn)品+瓷磚膠”等多元產(chǎn)品新格局,正在積極開展的“煤系固廢與鈣質(zhì)廢渣協(xié)同制備低碳綠色建材研究”等研發(fā)項目，獲批陜西省秦創(chuàng)原“科學家+工程師”隊伍建設(shè)項目。所屬黃陵公司職工自主實施的“除鉻劑稱重系統(tǒng)”等7個創(chuàng)新項目成功落地，液體助磨劑、無機改性復合除鉻劑等創(chuàng)新成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。截至6月累計獲得專利授權(quán)90余項，其中發(fā)明專利10余項，實用新型專利80余項。
      三是通過嚴格執(zhí)行“統(tǒng)產(chǎn)統(tǒng)采統(tǒng)銷”工作機制，堅持把“采供銷”與強化集團內(nèi)部協(xié)作深度融合，今年上半年節(jié)約采購費用1200余元，累計消納陜鋼集團鋼渣、水渣60余萬噸；向集團兄弟單位產(chǎn)品輸出量同比增長15萬噸。
      四是公司固廢綜合利用項目集群已陸續(xù)從項目建設(shè)期向投產(chǎn)運行期轉(zhuǎn)換，率先投產(chǎn)的韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線項目，截至6月微晶板已完成計劃產(chǎn)量的130%并順利向市場輸出。
      經(jīng)驗啟示
      成效見真章。在深化落實“四種經(jīng)營理念”的引領(lǐng)下，建材科技公司將其豐富內(nèi)涵貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營全過程管理的實踐中，以一組組有力數(shù)據(jù)檢驗了實踐成效，為加速企業(yè)邁向改革轉(zhuǎn)型升級新路提供了更多舉措和經(jīng)驗支撐。
      一是用“緊日子”過“好日子”：始終把“成本”意識融入生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程各領(lǐng)域，以“統(tǒng)采統(tǒng)產(chǎn)統(tǒng)銷”模式打破“產(chǎn)供銷”單兵作戰(zhàn)、各盡其責的傳統(tǒng)定式，以資源配置與市場需求的協(xié)同并進促進了成本的有力下降和管理質(zhì)效的持續(xù)提升。
      二是用“賺錢”思維去“花錢”：重視科研經(jīng)費投入，充分認識到科技創(chuàng)新是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“源頭活水”，不僅要建立“加大研發(fā)”思路，更要注重“成果轉(zhuǎn)化”效益，確保以“一分投入”換得“多分收獲”，致力于讓研發(fā)出的產(chǎn)品煥發(fā)更多市場價值，實現(xiàn)從“花錢”到“賺錢”的有效閉環(huán)。
      三是用“乙方”思維做“甲方”：領(lǐng)導班子帶頭落實“四下基層”工作成果，打通線上線下渠道廣泛征集職工關(guān)于推動企業(yè)發(fā)展的合理化意見建議，有效引導職工參與企業(yè)發(fā)展，積極倡導樹立換位思考的意識和能力，主動站在履職盡責的層面，著眼集團內(nèi)部協(xié)作、外部“產(chǎn)供銷”各方等維度推動高效聯(lián)動，開創(chuàng)合作共贏、共同發(fā)展新局面。
      四是用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”：樹立“以產(chǎn)定銷”和“以銷定產(chǎn)”雙向思維模式，通過堅持“市場導向性”原則，充分運用“水泥傳統(tǒng)建材+固廢高值化利用+5G智能制造”產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，針對不同客戶群體需求實施“定制化”產(chǎn)品服務，持續(xù)“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”，以為客戶提供多元化產(chǎn)品，增強企業(yè)核心競爭力。