近期，富平公司燒成車間圓滿完成一線預(yù)熱器C4A、C4B、C3B翻板閥自主更換項目。此次更換升級通過重構(gòu)預(yù)熱器運行邏輯，在降低能耗的同時,實現(xiàn)系統(tǒng)壓力平衡、物料輸送效率提升及熱交換效能強化，為后續(xù)項目改造升級積累了寶貴經(jīng)驗。

      該車間以標準化施工方案為綱，精心編制自主更換全流程技術(shù)方案。施工過程中，對法蘭盤進行密封填充作業(yè)，運用專業(yè)校準設(shè)備實施毫米級間隙點位精調(diào)，并在焊接前嚴格執(zhí)行滲漏測試，以“零漏點”標準嚴格把控工藝質(zhì)量，同時清理、修整兩端下料管毛刺，依據(jù)測量角度與長度進行調(diào)整。安裝新閥體時，通過緊固法蘭盤、調(diào)整、焊接兩端下料管，測試焊接處無漏點并修復(fù)耐火材料，最終順利完成更換安裝工作。據(jù)了解，此次自主更換項目直接節(jié)省費用10萬余元，更換后有效維持系統(tǒng)負壓防止漏風(fēng)，穩(wěn)定生料輸送防止沖料及電耗指標將顯著下降，一舉實現(xiàn)節(jié)能、降本、增效三重目標。
      在深化落實“四種經(jīng)營理念”，引領(lǐng)發(fā)展提質(zhì)增效的關(guān)鍵時期，富平公司燒成車間將以此為契機，緊扣“設(shè)備智能化、生產(chǎn)低碳化”發(fā)展方向，持續(xù)發(fā)揮設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域攻堅實力，以技術(shù)創(chuàng)新為引擎驅(qū)動生產(chǎn)工藝升級與裝備技術(shù)迭代，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能助力。（孫東澤）